Mihin periaatteeseen tai tekniikkaan Spring Temper Furnacen automaattinen ohjausjärjestelmä perustuu?

Automaattinen ohjausjärjestelmä Spring Temper uuni perustuu pääasiassa ohjelmoitavaan ohjaintekniikkaan. PLC on teollinen automaattinen ohjauslaite, joka yhdistää automaattisen ohjaustekniikan, tietotekniikan ja viestintätekniikan prosessorin ytimenä. Sitä on käytetty laajalti teollisuusautomaation alalla sen korkean vakauden, vahvan luotettavuuden, herkän ohjauksen ja korkean turvallisuustekijän vuoksi.
Automaattinen ohjausjärjestelmä Spring Temper Furnace receives input signals from temperature sensors, limit switches and other input signals through PLC, and then controls the output devices according to the preset program logic to realize the functions of automatic adjustment of the furnace temperature and automatic entry and exit of the workpiece.
Kun järjestelmä on käynnistetty, PLC alustetaan ensin jokaisen tulosignaalin tilan tarkistamiseksi. Kun työkappale lähetetään uuniin kuljetinhihnan kautta, rajakytkin laukaisee signaalin. Signaalin vastaanotettuaan PLC ohjaa moottoria käynnistämään ja sulkemaan uunin oven. PLC tarkkailee uunin lämpötilaa reaaliajassa lämpötila-anturin mukaan ja vertaa sitä esiasetettuun lämpötilaan. Jos todellinen lämpötila on alhaisempi kuin esiasetettu lämpötila, PLC ohjaa lämmityselementtiä käynnistämään ja lämmittämään uunin. Kun uunin lämpötila saavuttaa esiasetetun arvon, PLC ohjaa lämmityselementtiä lopettamaan lämmityksen ja ylläpitää uunin lämpötilan vakautta säätämällä jäähdytysjärjestelmää tai eristystoimenpiteitä. Kun työkappaletta on pidetty lämpimänä uunissa jonkin aikaa, PLC ohjaa moottorin käynnistymään esiasetetun ohjelman mukaisesti, avaa uunin oven ja työkappale lähetetään ulos uunista kuljetinhihnan kautta. Järjestelmä siirtyy seuraavaan työkiertoon ja odottaa seuraavan työkappaleen tuloa.
PLC käyttää modulaarista rakennetta, ja jokainen moduuli on suhteellisen itsenäinen eivätkä vaikuta toisiinsa. Samaan aikaan PLC:llä on vahva häiriönestokyky ja se voi toimia vakaasti ankarissa teollisuusympäristöissä. PLC:ssä on rikas ohjelmointikieli ja ohjesarja. Käyttäjät voivat joustavasti kirjoittaa ohjausohjelmia todellisten tarpeiden mukaan toteuttaakseen erilaisia ​​monimutkaisia ​​ohjauslogiikoita.
PLC-laitteistolla ja ohjelmistolla on hyvä skaalautuvuus. Käyttäjät voivat lisätä syöttö-/lähtömoduuleja tai muokata ohjausohjelmia tarpeen mukaan mukautuakseen tuotantotarpeiden muutoksiin. Samaan aikaan PLC-vianmääritys ja -huolto ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​ja käteviä. Nykyaikaisissa PLC:issä on yleensä verkkoviestintäominaisuudet, ja ne voivat lähettää ja vaihtaa tietoja isäntätietokoneiden tai muiden PLC:iden kanssa verkon kautta etävalvonnan ja -ohjauksen saavuttamiseksi.