A jousihiomakone on erikoistunut teollisuushiomatyökalu, joka on suunniteltu erityisesti litistämään kierrepuristusjousien päitä. Valmistusmaailmassa kelauskoneesta poistuvien jousien päät ovat usein "avoimia" tai epätasaisia. Ilman hiontaa nämä jouset eivät voi seistä täysin pystysuorassa tai jakaa painoa tasaisesti puristettaessa. The jousihiomakone poistaa ylimääräisen materiaalin ylä- ja alakelasta ja muodostaa tasaisen, kohtisuoran pinnan.
Neliöimällä päät kone varmistaa, että jousi toimii maksimi kuorman aksiaalisuus ja vakautta. Tämä prosessi on kriittinen korkean suorituskyvyn sovelluksissa, kuten autojen venttiilijousissa, polttoaineen ruiskutusjousissa ja raskaiden teollisuuskoneiden komponenteissa, joissa poikkeama on tasainen. 0,5 astetta pystysuorassa voi johtaa mekaaniseen vikaan tai epätasaiseen kulumiseen.
A:n perustoimintaperiaate jousihiomakone sisältää suhteellisen liikkeen jousen ja kahden nopeasti pyörivän hiomapyörän välillä. Useimmat nykyaikaiset koneet käyttävät a kaksipään hionta lähestymistapa, mikä tarkoittaa, että sekä jousen ylä- että alaosa käsitellään samanaikaisesti.
Jouset ladataan pyöreään pyörivään laitteeseen, joka tunnetaan nimellä latauslevy tai syöttölevyä. Tämä levy sisältää useita reikiä tai kiinnikkeitä, jotka on suunniteltu pitämään jouset tukevasti pystyasennossa. Kun kuormituslevy pyörii, se kuljettaa jouset hiomavyöhykkeelle, joka sijaitsee ylemmän ja alemman hiomalaikan välissä.
Hiomalaikat on sijoitettu tietylle etäisyydelle toisistaan, mikä vastaa haluttua jousen lopullista vapaata pituutta. Kun jousi kulkee pyörivien pyörien välissä, hankaavat pinnat irrottavat langan kärjen molemmista päistä. Kitka synnyttää merkittävää lämpöä, joten kuormituslevyn nopeus ja pyörän karkeus on kalibroitava täydellisesti, jotta vältetään lämpövaurioita tai jousiteräksen "poltto".
Jotkut koneet käyttävät "läpivientimenetelmää", jossa jouset liikkuvat jatkuvasti pyörien läpi, kun taas toiset käyttävät "syötön" menetelmää. Syöttöjärjestelmässä pyörät liikkuvat pystysuunnassa jousia kohti samalla kun kuormauslevy pysyy kiinteässä asennossa, mikä mahdollistaa erittäin tarkan ohjauksen hiontapaine ja materiaalin poistonopeus.
Tehokkuus jousihiomakone riippuu useista erittäin kuluvista komponenteista, joiden on kestettävä kovaa mekaanista rasitusta ja lämpöä.
| Komponentti | Toiminto ja materiaali | Tyypillinen erittely |
|---|---|---|
| Hiomalaikat | Hiomalaikat (alumiinioksidi tai piikarbidi), jotka leikkaavat metallia. | Halkaisija: 300-900 mm |
| Latauslevy | Pyörivä teräslevy, joka kuljettaa jousia koneen läpi. | Muuttuva nopeussäätö |
| Pukeutumislaite | Palauttaa hiomalaikkojen tasaisuuden ja terävyyden. | Timanttikärjeiset tai teräsleikkurit |
| Jäähdytysjärjestelmä | Käyttää ilmaa tai vesi/öljysumua lämmön haihduttamiseen jousesta. | Korkeapainesuuttimet |
Jousen materiaalista ja vaaditusta tarkkuudesta riippuen insinöörit valitsevat jousen kahdesta ensisijaisesta toimintatavasta jousihiomakone .
Kuivahionta on yleisin menetelmä tavallisille hiiliteräsjousille. Se perustuu suureen volyymiin pölynpoistojärjestelmä metallilastujen ja hankaavien hiukkasten poistamiseen. Vaikka kuivahionta on tehokasta nopeaan tuotantoon, se voi johtaa liialliseen lämmön kertymiseen, jos syöttönopeus on liian aggressiivinen, mikä saattaa muuttaa jousen karkaisua.
Märkäjauhatus sisältää jatkuvan jäähdytysnesteen (vesiliukoisen öljyn tai synteettisen nesteen) lisäämisen suoraan jauhatusrajapinnalle. Tätä menetelmää käytetään ruostumaton teräs tai lämpöherkkiä seoksia. Jäähdytysneste estää lankaa saavuttamasta kriittisiä lämpötiloja, varmistaa tasaisemman pinnan ja pidentää hiomalaikan käyttöikää.
A jousihiomakone on huollettava huolellisesti lopputuotteen laadun varmistamiseksi. Valmistajat keskittyvät kolmeen päämittariin hiontaprosessin aikana:
Ajan myötä hiomalaikat a jousihiomakone "tukkoon" metallihiukkasista tai menettävät täysin tasaisen profiilinsa. Tämä ilmiö tunnetaan nimellä "lasitus". Tämän ratkaisemiseksi kone on varustettu a pukeutumisyksikkö . Tämä yksikkö käyttää kovempaa materiaalia raaputtaakseen pois ohuen kerroksen pyörästä, paljastaen tuoreet hankausrakeita ja varmistaen, että pyörän pinta pysyy yhdensuuntaisena kuormauslevyn kanssa. Säännöllinen pukeutuminen on ero korkealaatuisen jousen ja tarkastuksen aikana hylätyn jousen välillä.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12-akselinen CNC-JOUSIKELAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12-akselinen CNC-JOUSIKELAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK12120 TK-12120 12-AKSEINEN CNC-JOUSIKELAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK-6160 TK-6160 CNC JOUSIVULSAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK-6120 TK-6120 CNC JOUSIVULSAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK-5200 TK-5200 5-AXES CNC-JOUSIKELAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK-5120 TK-5120 5-AXES CNC-JOUSIKELAUSKONEET ...
Katso lisätietoja
TK TK 10 AXES CNC JOUSIKULLIKONEET ...
Katso lisätietoja