+86-575-83030220

Uutiset

Kuinka käsitellä jousenmuodostuskoneen virhettä?

Julkaisija Ylläpitäjä

Langanmuodostuskone jousikone on yleisesti käytetty langankäsittelyautomaatiokone tässä vaiheessa, ja langan tuotantoprosessilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, muuten on erittäin helppo aiheuttaa tuotteen laatuongelmia, entä langanmuodostuskoneen käsittelyvirheet? Miten se voidaan ratkaista?
On monia tekijöitä, jotka aiheuttavat virheitä linjanmuodostuskoneessa. Niistä löytyy inhimillisiä tekijöitä ja käytännön toimintaongelmia, jotka johtuvat myös itse laitteissa olevista ongelmista. Siksi tarkastukset on suoritettava välittömästi:

Ensinnäkin on tarkistettava, ovatko linjanmuodostuskoneen työkalut vaurioituneet. Työkalun vaurioituminen johtaa siihen, että käsittely ei täytä vaatimuksia ja aiheuttaa virheen. Jos tämä tilanne aiheuttaa virheen, toinen työkalu voidaan poistaa ja vaihtaa. Virhe ongelma.
Jos langanmuodostuslaitteisto on koko tarkastusprosessissa, jos työkalu ei löydä vaurioita, sinun on suoritettava langan tarkastus. Huonolaatuiset johdot heikentävät käsittelyn tarkkuutta, joten valmistajan on tehtävä hyvää työtä langan raaka-aineiden laatumonitoreissa;

Jos tällä hetkellä on vielä välttämättömiä virheitä, et johdu hiomatyökalujen tai tasaisuuden ongelmasta, laitteiston hydraulisesta voimansiirtojärjestelmästä, tasapainoisesta organisaatiosta, joka ei takaa käyttöpainetta, ja tasapainoisesta virtauksesta ylempään ja alempaan hydraulisylinteriin. Kyllä, sinun on tehtävä säätöjä;

Säätömenetelmänä on säätää linjanmuodostuskoneen työtapa "käynnistää valon säätö" ja ottaa sitten pois laitteesta hiomatyökalut tai joitain muita huomautuksia, jotta ohjauskiskon liukusäädin voi pysyä mekaanisen laitteen pysäyttimessä. Säädä sitten ilmanpaine tarvittavaan työpainearvoon. Varsinainen menetelmä on pienentää linjanmuodostuslaitteiston osoittimen kärkeä 3-4 mm ja astua jalkaan saadaksesi järjestelmäohjelmiston paineen. Kun paine tai järjestelmäohjelmisto tyhjenee, tarkista valitsinosoittimen toisen osoittimen asento. Jos se saavuttaa vaaditun merkkiarvon, varsinainen toiminta voidaan lopettaa ja virhetila voidaan poistaa!
Sen ympärillä on langanmuodostuskoneeseen liittyvien virheiden käsittelyprosessi. Laitteiden yleisten vikatilojen tarkistamisen lisäksi tulee kiinnittää huomiota myös todellisiin toimintatapoihin, jotta virheet vältetään mahdollisimman pian.