Langanmuodostuskone
jousikone on tässä vaiheessa yleisesti käytetty langankäsittelyautomaatiokone. Langan tuotantoprosessi vaatii suurta tarkkuutta, muuten on helppo aiheuttaa tuotteen laatuongelmia, joten mitä minun pitäisi tehdä langan käsittelyvirheelle? Langanmuodostuskone? Miten ratkaista?
On monia tekijöitä, jotka aiheuttavat virheitä langanmuodostuskoneissa. Niissä on sekä inhimillisiä tekijöitä että käytännön toimintaongelmia, jotka johtuvat myös itse laitteiston ongelmista. Siksi se on tarkistettava välittömästi:
Ensimmäinen on tarkistaa, onko langanmuodostuskoneen työkalu vaurioitunut. Työkalun vaurioituminen voi johtaa huonompaan koneistukseen ja virheisiin. Jos tämä tilanne aiheuttaa virheen, toinen työkalu voidaan poistaa ja vaihtaa. väärä kysymys.
Jos langanmuodostuslaitteisto ei löydä vaurioita koko tarkastusprosessin aikana, lanka on tarkastettava. Huonolaatuiset valssilangat vaikuttavat käsittelyn tarkkuuteen, joten valmistajien on tehtävä hyvää työtä valssilangan raaka-aineiden laadunvalvonnassa;
Jos tällä hetkellä on vielä tarpeellisia virheitä, se ei johdu hankaavien työkalujen tai tasaisuuden ongelmasta. Laitteen hydraulinen voimansiirtojärjestelmä ja tasapainotusmekanismi eivät pysty varmistamaan, että käyttöpaineöljy virtaa tasaisesti ylempään ja alempaan hydraulisylinteriin. Kyllä, sinun on tehtävä säätöjä;
Säätömenetelmänä on säätää langanmuodostuskoneen työskentelytapa "käynnistää valon säätö", sitten irrottaa hiomatyökalu laitteesta tai muut varotoimet, pysäyttää ohjauskiskon liukusäädin ja säätää sitten ilmanpaine tarvittavaan työpainearvoon. Varsinainen menetelmä on pienentää langanmuodostuslaitteistossa olevaa valitsinpäätä 3-4 mm ja astua jalan päälle rasittaaksesi järjestelmäohjelmistoa. Kun paine tai järjestelmäohjelmisto on ilmattu, tarkista osoittimen asento. Jos vaadittu tunnistearvo saavutetaan, varsinainen toiminta voidaan lopettaa ja virhetila tyhjentyä!
Sen ympärillä on langanmuodostuskoneisiin liittyvien koneistusvirheiden prosessi. Laitteiden yleisten vikatilanteiden tarkistamisen lisäksi on myös syytä kiinnittää huomiota varsinaiseen toimintatapaan virheiden estämiseksi mahdollisimman aikaisessa vaiheessa.